汕尾发泡硅胶生产厂家,发泡液态硅胶

发泡液态硅胶
发泡硅胶是硅胶制品中常见的一种产品分类。与一般的硅胶不同之处在于它可以发泡膨胀至自身7倍的体积，且成型后质轻无气味。目前发泡硅胶由于其化学性质稳定，吸附性能高，有较高的机械强度，热稳定性好，有加温发泡与常温发泡两款，操作时间、搅拌转速都跟后面成型的效果有很大的关系，所以操作工艺也很关健。发泡硅胶可用于产品填充的，制作发泡硅胶制品的

发泡硅胶应用：
1、各种密封圈、密封垫、密封条、发泡板、硅胶发泡管等；
2、各种需要使用发泡材料进行现场灌封、密封的场合；
3、适用于硅胶胸垫、肩垫、鞋垫、沙发垫、床垫等柔性硅橡胶制品。
4、可制作硅胶机器人、硅胶美女等硅胶制品的填充物。
5、汽车用品(头枕、档杆套、坐垫等）、孕妇垫背、儿童枕头、老年健身器械(关节锤，甩甩球等）、复印打印辊轴海绵管、贵重物品包装填充物等等

发泡硅胶性能特点：‘
1.该产品具有优良的耐热空气老化性能、耐臭氧性能、绝缘性，并耐燃料油和润滑油，可在温度-60~250℃的条件下的空气或油类介质中工作。
2.较强的密封能力，能够有效阻止微小颗粒和飘雨。
3.密封，防尘，防潮，气密和遮光，隔振，防火。
4.使用在电子设备和车辆内部的隔振。
5.在受潮遇水或温度升高时，变化较小，即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就电气设备继续工作，所以适宜制作电线、电缆、引接线。
6.可供冲制各种具有严格要求的密封垫圈、垫板。

发泡硅胶操作：
1.   使用前分别充分搅拌材料,  防止因贮存而形成的有些材料分布不均匀。
2.   按一定的比例混合加成型双组份硅胶材料,  搅拌2-3分钟,胶料混合均匀。
3.  混合后的产品抽真空并快速使用,  防止因有凝聚表象影响到出产正常工作。
4.  主张运用比例为固化剂：材料=1：1, 固化温度：120℃, 固化时间：13～20 min。
5.  凡与液体发泡硅胶胶料有接触的工具、容器等物品有必要清洁, 忌与磷（P）,氮（N）,硫（S）的化合物及金属有机物接触, 否则产品易产生催化剂失效, 反应不硫化等现象。

发泡硅胶使用时需要注意：
一、搅拌时间的影响：
1、在适宜的搅拌时间范围内，搅拌越充分，发泡效果越好，泡孔越细小均匀，发泡率越高（发泡密度变小）。反之，随搅拌时间的缩短，泡孔会变得粗大且不均匀，发泡率变低（发泡密度增大）。
2、适宜搅拌时间的确定：
以手动搅拌为例：
、在一次性胶杯中分别称取发泡胶A组分和B组分各20克。
、开始手动搅拌直到失去流动性，并记录从开始搅拌到失去流动性的时间（如150秒）。
、根据产品形状和大小，初步估计搅拌后发泡胶流满模腔的时间（如50秒）。
④、则初步确定适宜的搅拌时间为100秒左右。

发泡硅胶固化要求：
发泡胶产品在固化过程中会有一定的热量产生，该产生的热量能进一步促进发泡效果。
因此，当发泡模具是密封时，其发泡产品表面会变得干爽。反之，当发泡模具是开放型时，由于热量散发到空气中，会导致个别型号的发泡胶产品存在粘手的现象（这种发粘现象一般可以通过后期加热解决）。
常用的搅拌方式为手动搅拌和机器电动搅拌，由于搅拌速度的不同，导致适宜的搅拌时间也不同，因此需要根据客户自己的搅拌速度来确定适宜的搅拌时间。