填充硅胶

发泡液态硅胶
发泡硅胶是硅胶制品中常见的一种产品分类。与一般的硅胶不同之处在于它可以发泡膨胀至自身7倍的体积，且成型后质轻无气味。目前发泡硅胶由于其化学性质稳定，吸附性能高，有较高的机械强度，热稳定性好，有加温发泡与常温发泡两款，操作时间、搅拌转速都跟后面成型的效果有很大的关系，所以操作工艺也很关健。发泡硅胶可用于产品填充的，制作发泡硅胶制品的

硅胶发泡也称为硅胶泡沫、发泡硅胶，是用于密封、缓冲、隔振和绝热的理想材料，环境、机械弹性和安全特性等性能特征，非常适合于PCB线路板压合、电动汽车配件、汽车隔热垫、交通设备、通信和电气设备、电子产品及元件、工业机械和电器中的关键应用;且发泡硅胶还提供其的阻燃性和防火保护性能，因此更能运用一些需要阻燃，隔热，防火的应用，特别是是混合动力车中电池分隔衬垫和太阳能电池板的减震应用是发泡硅胶的关键选择。

发泡硅胶用途：
①面板夹层：、防止松动、防止撞击噪音、防止粘着。
②LED周围：防止漏光、吸收冲击、担高气密性.
③PCB下周边：吸收冲击、吸收震动、填补间隙、隔热效果。
④键盘垫片：反弹性、、尺寸稳定性好。
⑤电池周围：、吸收冲击音、提高气密性。
⑥脚垫：摩擦性好、、尺寸稳定性好。
⑦磁碟机尾部护垫：吸收震动、防止撞击噪音、提高气密性。
⑧摩擦垫片：摩擦性好、、尺寸稳定性好。
⑨盘盖软垫：吸收震动、遮断马达噪音、防震、提高气密性。
⑩喇叭周围：防止杂音、填补间隙。
⑪LCD周围：防尘、吸收冲击、填补间隙、提高遮光性。

发泡硅胶操作：
1.   使用前分别充分搅拌材料,  防止因贮存而形成的有些材料分布不均匀。
2.   按一定的比例混合加成型双组份硅胶材料,  搅拌2-3分钟,胶料混合均匀。
3.  混合后的产品抽真空并快速使用,  防止因有凝聚表象影响到出产正常工作。
4.  主张运用比例为固化剂：材料=1：1, 固化温度：120℃, 固化时间：13～20 min。
5.  凡与液体发泡硅胶胶料有接触的工具、容器等物品有必要清洁, 忌与磷（P）,氮（N）,硫（S）的化合物及金属有机物接触, 否则产品易产生催化剂失效, 反应不硫化等现象。

发泡硅胶使用时需要注意：
一、搅拌时间的影响：
1、在适宜的搅拌时间范围内，搅拌越充分，发泡效果越好，泡孔越细小均匀，发泡率越高（发泡密度变小）。反之，随搅拌时间的缩短，泡孔会变得粗大且不均匀，发泡率变低（发泡密度增大）。
2、适宜搅拌时间的确定：
以手动搅拌为例：
、在一次性胶杯中分别称取发泡胶A组分和B组分各20克。
、开始手动搅拌直到失去流动性，并记录从开始搅拌到失去流动性的时间（如150秒）。
、根据产品形状和大小，初步估计搅拌后发泡胶流满模腔的时间（如50秒）。
④、则初步确定适宜的搅拌时间为100秒左右。

发泡硅胶包装：
A组分25、200KG/桶
B组分25、200KG/桶 按非危险品运送，室温密封贮存期1年
留心：此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂中毒，形成硅胶不会固化的表象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。