杭州模具液体硅胶价格实惠

所谓模具硅胶，即模具硅橡胶，其是因应用而产生的概念，并无严格的结构限定，是个开放性的概念，因此可讲凡是可用来做模具的硅橡胶都可被称为模具硅胶。现阶段应用较广的模具硅胶主要有双组份缩合型室温硫化液体硅橡胶（RTV-2硅胶），加成型液体硅橡胶，锌合金饰品等模具制作的AB胶模具硅胶。

RTV-2模具硅胶具有以下特点：
1、    相对于金属等材料，其属有弹性体，具有弹性，更易脱模。
2、    使用方便，两组份混合后室温下即可反应生成模具。
3、    根据加工及应应用需要，可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不同性性能的模具胶。
4、    有较好的物理性能，具耐热性，耐候性，电气绝缘性，较宽的温度使用范围（-60-300oC）等特点。
5、    不中毒，使用条件受限较小。

模具液体硅胶 灌模：一般用于母模形状简单硅胶模具的制作，其过程如下：
1、    固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、    将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、    将液体模具硅胶的两个组份按要求混合，搅拌均匀
4、    真空脱泡。
5、    将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、    真空脱泡。
7、    待硅胶固化不流动后，依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板，使其密闭，再形成一个周长更大的模腔，并拆除里层模腔板。
8、    在新模腔内注入适量石膏糊，注满模腔。
9、    石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后，拆除母模。待硅胶完全硫化，模具制作完成。硅胶模具就可使用了。

模具液体硅胶刷模：一般用于结构复杂的模具制作，单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近，只是步骤5不是灌注，而是将硅胶刷在母模上，注意有时只刷一层硅胶是不够的，有时需要刷三层硅胶或更多层，层与层之间可以加入纱布，以增大模具的强度。若要制作分片模，需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住，制完没被盖住那部分硅胶模具后，除去橡皮泥，再治作这部分硅胶模具。

模具液体硅胶缩合型液态硅橡胶硬化后会有附属物产生，因而其收缩率较大。至于多大，每家生产厂商的是不同的，特别是硬化剂有效成分多少会影响到收缩率，硬化剂添加百分比大的，收缩率就大，反之则小。比如一个硬化剂比例添加5%的液态硅胶，固化后硬化剂中的溶剂大多挥发掉了，其收缩率可能会有4%还多。缩合型液态硅胶由于收缩率大，一般不做尺寸要求严格的液态硅胶制品，而是多用来做液态硅胶模具以及硅胶粘接剂等产品。

模具硅胶需知：
1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。
A：硅胶5kg /25kg /200kg B：固化剂250g /1kg /10kg 铁桶真空包装
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存；禁太阳暴晒、高温烘烤)。