深圳模具液体硅胶售后保障

模具液体硅胶的硬度说明：
硬度是表征材料抵抗外物压入其表面能力的一个参数，其反应的是材料软硬程度，对应的是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。表征硬度的方法较多，硅胶作为橡胶的一种，其硬度一般用绍氏硬度（Ｓhore Hardness）来表征！对于硅胶，绍氏硬度是采用的静态挤压测量法，根据硬度范围的不同，使用绍Ａ，绍Ｃ，绍Ｄ三得硬度计！分别对应ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ三种单位，液体硅胶和固体硅胶常用的是绍Ａ硬度计！

模具液体硅胶缩合型液态硅橡胶硬化后会有附属物产生，因而其收缩率较大。至于多大，每家生产厂商的是不同的，特别是硬化剂有效成分多少会影响到收缩率，硬化剂添加百分比大的，收缩率就大，反之则小。比如一个硬化剂比例添加5%的液态硅胶，固化后硬化剂中的溶剂大多挥发掉了，其收缩率可能会有4%还多。缩合型液态硅胶由于收缩率大，一般不做尺寸要求严格的液态硅胶制品，而是多用来做液态硅胶模具以及硅胶粘接剂等产品。

模具液体硅胶参数：
型号 外观 粘  度
(cps) 硬  度
(Ao) 拉伸强度（Mpa) 抗撕裂强度(KN/m) 伸长率(%) 固化剂添加比(%) 操作时间(h) 固化时间(h)
HY620 白色/半透明 13000 20±2 ≥2.8 ≥2.0 ≥400 2~3 0.5~1 2~5
HY625 白色/半透明 18000 25±2 ≥3.0 ≥2.5 ≥400 2~3 0.5~1 2~5
HY628 白色/半透明 25000 28±2 ≥3.6 ≥2.7 ≥420 2~3 0.5~1 2~5
HY638 白色/半透明 28000 36±2 ≥3.8 ≥2.8 ≥380 2~3 0.5~1 2~5
HY640 白色/半透明 15000 38±2 ≥2.8 ≥1.6 ≥260 2~3 0.5~1 2~5

模具硅胶操作：
将硅胶和3%比例的固化剂混合搅拌均匀，一般5分钟内，
之后进行抽真空处理，根据泵的功率大小，一般为5分钟内，
后将抽完真空的硅胶进行灌注或者涂刷，做成模具。
外模的制作方法：
一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，在涂刷粘贴，反复两三层就可以了。
备注：做分片模一定要做外模，因为片模做的模具比较容易变形，做个外模防止模具变形。

模具液体硅胶包装、储运及注意事项：
1．本系列产品基胶用200kg、25kg、5kg、1kg铁桶包装，固化剂用1L/塑料瓶包装。
2．本系列产品应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋，日光曝晒。
3．本系列产品贮存期为1年，如有粘度增大现象，搅拌均匀后再使用，性能不变。
4．复制型为玻璃、陶瓷、树脂、木器等产品或涂有涂料时，原型表面用表面活性剂（如洗洁精、洗发水或肥皂水）均匀涂一遍，待水分挥发后，再灌注或刷涂硅橡胶，有利于更好地脱模。

模具液体硅胶生产厂家
一般代理经销商的产品都是非常多的，这是区别是否是真正生产厂家的关键所在，除非一个非常大的集团公司其产品线绝不可能是包罗万象，什么都有的，如果啥都有有话就基本可以肯定是代理经销商而非真正的生产厂家了。现今市场用于制作模具的硅胶主要是室温硫化硅像胶，顾名思义，其硫化过程与速度与周边环境的温度没有太大的关系，一般以摄氏25℃为宜，温度应该适当消减硬化剂的用量，相反温度低则要适当增加硬化剂的用量。千万不可因为着急赶时间和进度而盲目加大硬化剂的使用量。