发泡板材液体硅胶材料

发泡硅胶说明：
发泡硅胶是一种双组份加成型液体硅橡胶，其硫化前分为A、B两组分，可室温固化也可加热固化（可手工操作也可以机器延压或者模压）硫化后成为柔软的弹性体、质轻、不易传热，且具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业，用作保温、隔音、防震材料，以及制座垫、床垫、医疗机械、卫生用品、体育用品等。

发泡硅胶产品参数：
型号 粘度（cps) 操作时间(min) 固化时间（hr) 硬度
（邵氏C） 发泡倍数（times)
HY-F620 20000 3-5 24 30±3 2.0±0.5
HY-F630 16000 3-5 24 5±3 3.0±0.5
HY-F640 10560 3-5 24 10±3 4.0±0.5
HY-F650 12800 3-5 24 10±3 5.0±0.5
HY-F660 7120 3-5 24 10±3 6.0±0.5
HY-F670 6440 3-5 24 5±3 7.0±0.5

发泡硅胶特点：
1.的的耐候性，户外可长久使用。
2.表面平整，发泡密度均匀。
3.具有的耐高低温性能、电气性能、绝缘性能、良好的柔韧性。
4.良好的表层不粘性，透气性良好
5.流动性好，可快速自流平，并可以使用自动灌胶设备，灌封生产。
6.良好的防中毒性能，适合一般有铅生产电路板、助焊剂及橡胶密封圈的灌封。

发泡硅胶的优势在于：
1.发泡倍数高；发泡均匀、稳定性好.
2.无腐蚀性,化学惰性;
3.泡沫孔径小均匀细腻；
4.质轻，弹性、手感好;
5.不产生移迁现象.

发泡硅胶使用时需要注意：
一、搅拌时间的影响：
1、在适宜的搅拌时间范围内，搅拌越充分，发泡效果越好，泡孔越细小均匀，发泡率越高（发泡密度变小）。反之，随搅拌时间的缩短，泡孔会变得粗大且不均匀，发泡率变低（发泡密度增大）。
2、适宜搅拌时间的确定：
以手动搅拌为例：
、在一次性胶杯中分别称取发泡胶A组分和B组分各20克。
、开始手动搅拌直到失去流动性，并记录从开始搅拌到失去流动性的时间（如150秒）。
、根据产品形状和大小，初步估计搅拌后发泡胶流满模腔的时间（如50秒）。
④、则初步确定适宜的搅拌时间为100秒左右。

发泡硅胶固化要求：
发泡胶产品在固化过程中会有一定的热量产生，该产生的热量能进一步促进发泡效果。
因此，当发泡模具是密封时，其发泡产品表面会变得干爽。反之，当发泡模具是开放型时，由于热量散发到空气中，会导致个别型号的发泡胶产品存在粘手的现象（这种发粘现象一般可以通过后期加热解决）。
常用的搅拌方式为手动搅拌和机器电动搅拌，由于搅拌速度的不同，导致适宜的搅拌时间也不同，因此需要根据客户自己的搅拌速度来确定适宜的搅拌时间。