关键词 |
红叶矽利康,模具硅胶,铜陵模具硅胶,GRC翻模硅胶,易灌注模具硅胶 |
面向地区 |
全国 |
厂家：深圳红叶硅胶厂
组分：100:2两个组分（硅胶+固化剂）
别名：复模硅胶、翻模硅胶、室温硅胶、缩合型硅胶
说明：两个组分混合抽真空后根据产品的需要灌注或是刷模成型
模具硅胶产品特点：
两个组分，硬度可根据产品的大小灵活选择
流动性好，适合灌模、刷模等操作工艺
做出来的硅胶模具抗撕抗拉好，使用寿命长
硬度合适，长期使用不变形，使用寿命长，翻模次数多。
模具硅胶操作：
灌模：把模种用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。
刷模：涂刷一层硅胶以后，好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
硅胶模具的制作：因为模具制作比较复杂，这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n 灌模：一般用于母模形状简单硅胶模具的制作，其过程如下：
1、 固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、 将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、 将液体模具硅胶的两个组份按要求混合，搅拌均匀
4、 真空脱泡。
5、 将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、 真空脱泡。
7、 待硅胶固化不流动后，依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板，使其密闭，再形成一个周长更大的模腔，并拆除里层模腔板。
8、 在新模腔内注入适量石膏糊，注满模腔。
9、 石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后，拆除母模。待硅胶完全硫化，模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
模具硅胶刷模工艺：
一般用于结构复杂的模具制作，单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近，只是步骤5不是灌注，而是将硅胶刷在母模上，注意有时只刷一层硅胶是不够的，有时需要刷三层硅胶或更多层，层与层之间可以加入纱布，以增大模具的强度。若要制作分片模，需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住，制完没被盖住那部分硅胶模具后，除去橡皮泥，再治作这部分硅胶模具。
模具硅胶售后：
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产品实现“三包”（包退、包换、包指导使用）。
常规用25公斤/桶，真空包装，固化剂免费配送放入桶内，收货后请打开盖子确认。
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