宁波陶瓷移印硅胶 移印胶浆 移印胶浆厂家

品名：移印硅胶
颜色：红色、绿色、、白色
规格：25KG包装，200KG包装（铁桶装，可打卡板或者不打）
移印硅胶与固化剂比例：2%-3%，在使用过程中可以根据移印的产品需求改变硅胶成型后的软硬度而添加一定比例的硅油也称矽油，或者有的人称为植油，通常硅胶与硅油的比例是100：（10-50%）。
移印硅胶此产品特点：胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好，在原有材料基础上添加了耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点，沾墨完全、易脱墨转印、余油墨易清除。

移印硅胶产品参数
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间
（cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
901 红黄白绿 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4
902 红黄白绿 29000±2000 23±2 33±3 20±3 ≥400 2-3 0.5 2-4
912 红黄白绿 29000±1000 28±2 43±3 23±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
916 红黄白绿 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4
918 红黄白绿 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
928 红色 22000±1000 28±2 43±2 27±2 ≥420 9：1 2

移印硅胶胶胶头不现象：
有三种原因： 　　
本身就存在问题，假如硅胶过滤的时间没有过滤好，存在杂质或是在包装过程中，工人在分装是没有把桶和胶带擦干净，导致移印胶不。 　　
与硅胶的比例没有调配好有关，因为硅油与硅胶的添加量有很大关系，硅油添加到越多，做出来的胶头就越软，硅油会破坏硅胶的分子量，从而胶头产生不不耐磨，易老化等状况。
厂商的原因，厂商不懂得移印胶头的使用方法，因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系，如果要印刷比较大的图案，一定要用大的胶头来移印，反之，就用较小的胶头，应根据图案的大小来调整胶头的大小，（建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3：1）。

移印硅胶操作工艺：
（1）配制胶液：
按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。
（2）搅拌：
将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。
（3）抽真空：
将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事行抽真空处理是的。
（4）制作胶头模型：
对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。
（5）硫化条件
室温　25℃凝胶时间　2h 固化时间　8h