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发泡液态硅胶
发泡硅胶是硅胶制品中常见的一种产品分类。与一般的硅胶不同之处在于它可以发泡膨胀至自身7倍的体积,且成型后质轻无气味。目前发泡硅胶由于其化学性质稳定,吸附性能高,有较高的机械强度,热稳定性好,有加温发泡与常温发泡两款,操作时间、搅拌转速都跟后面成型的效果有很大的关系,所以操作工艺也很关健。发泡硅胶可用于产品填充的,制作发泡硅胶制品的
发泡硅胶用途:
①面板夹层:、防止松动、防止撞击噪音、防止粘着。
②LED周围:防止漏光、吸收冲击、担高气密性.
③PCB下周边:吸收冲击、吸收震动、填补间隙、隔热效果。
④键盘垫片:反弹性、、尺寸稳定性好。
⑤电池周围:、吸收冲击音、提高气密性。
⑥脚垫:摩擦性好、、尺寸稳定性好。
⑦磁碟机尾部护垫:吸收震动、防止撞击噪音、提高气密性。
⑧摩擦垫片:摩擦性好、、尺寸稳定性好。
⑨盘盖软垫:吸收震动、遮断马达噪音、防震、提高气密性。
⑩喇叭周围:防止杂音、填补间隙。
⑪LCD周围:防尘、吸收冲击、填补间隙、提高遮光性。
发泡硅胶产品参数:
型号 粘度(cps) 操作时间(min) 固化时间(hr) 硬度
(邵氏C) 发泡倍数(times)
HY-F620 20000 3-5 24 30±3 2.0±0.5
HY-F630 16000 3-5 24 5±3 3.0±0.5
HY-F640 10560 3-5 24 10±3 4.0±0.5
HY-F650 12800 3-5 24 10±3 5.0±0.5
HY-F660 7120 3-5 24 10±3 6.0±0.5
HY-F670 6440 3-5 24 5±3 7.0±0.5
发泡硅胶特点:
1.的的耐候性,户外可长久使用。
2.表面平整,发泡密度均匀。
3.具有的耐高低温性能、电气性能、绝缘性能、良好的柔韧性。
4.良好的表层不粘性,透气性良好
5.流动性好,可快速自流平,并可以使用自动灌胶设备,灌封生产。
6.良好的防中毒性能,适合一般有铅生产电路板、助焊剂及橡胶密封圈的灌封。
发泡硅胶操作:
1. 使用前分别充分搅拌材料, 防止因贮存而形成的有些材料分布不均匀。
2. 按一定的比例混合加成型双组份硅胶材料, 搅拌2-3分钟,胶料混合均匀。
3. 混合后的产品抽真空并快速使用, 防止因有凝聚表象影响到出产正常工作。
4. 主张运用比例为固化剂:材料=1:1, 固化温度:120℃, 固化时间:13~20 min。
5. 凡与液体发泡硅胶胶料有接触的工具、容器等物品有必要清洁, 忌与磷(P),氮(N),硫(S)的化合物及金属有机物接触, 否则产品易产生催化剂失效, 反应不硫化等现象。
发泡硅胶使用时需要注意:
一、搅拌时间的影响:
1、在适宜的搅拌时间范围内,搅拌越充分,发泡效果越好,泡孔越细小均匀,发泡率越高(发泡密度变小)。反之,随搅拌时间的缩短,泡孔会变得粗大且不均匀,发泡率变低(发泡密度增大)。
2、适宜搅拌时间的确定:
以手动搅拌为例:
、在一次性胶杯中分别称取发泡胶A组分和B组分各20克。
、开始手动搅拌直到失去流动性,并记录从开始搅拌到失去流动性的时间(如150秒)。
、根据产品形状和大小,初步估计搅拌后发泡胶流满模腔的时间(如50秒)。
④、则初步确定适宜的搅拌时间为100秒左右。
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