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模具液体硅胶 灌模:一般用于母模形状简单硅胶模具的制作,其过程如下:
1、 固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、 将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、 将液体模具硅胶的两个组份按要求混合,搅拌均匀
4、 真空脱泡。
5、 将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、 真空脱泡。
7、 待硅胶固化不流动后,依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板,使其密闭,再形成一个周长更大的模腔,并拆除里层模腔板。
8、 在新模腔内注入适量石膏糊,注满模腔。
9、 石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后,拆除母模。待硅胶完全硫化,模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
模具液体硅胶刷模:一般用于结构复杂的模具制作,单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近,只是步骤5不是灌注,而是将硅胶刷在母模上,注意有时只刷一层硅胶是不够的,有时需要刷三层硅胶或更多层,层与层之间可以加入纱布,以增大模具的强度。若要制作分片模,需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住,制完没被盖住那部分硅胶模具后,除去橡皮泥,再治作这部分硅胶模具。
模具液体硅胶包装、储运及注意事项:
1.本系列产品基胶用200kg、25kg、5kg、1kg铁桶包装,固化剂用1L/塑料瓶包装。
2.本系列产品应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋,日光曝晒。
3.本系列产品贮存期为1年,如有粘度增大现象,搅拌均匀后再使用,性能不变。
4.复制型为玻璃、陶瓷、树脂、木器等产品或涂有涂料时,原型表面用表面活性剂(如洗洁精、洗发水或肥皂水)均匀涂一遍,待水分挥发后,再灌注或刷涂硅橡胶,有利于更好地脱模。
选购模具硅胶要依据自己做生产产品的种类:事实上,现在模具硅胶的使用范围比较广泛,各种不同的产品要使用不同的品种,大体上来讲,现今为止,模具硅胶可以用在以下产品上,人造文化石,大理石工艺品,欧式构件、仿真动植物雕塑,树脂工艺品,玻璃钢花盆,普通浮雕圆雕工艺品,紫铜浮雕工艺品,水泥制品,石膏工艺品,石膏线,树脂腰线,砂岩工艺品,蜡烛工艺品,玻璃树脂工艺品,仿古家私,人造塑像,PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制,环氧树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,陶瓷工艺品,仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻,文物复制、精密铸造、珠宝首饰,鞋模产品,食品蛋糕巧克力工艺品模具,低溶点合金工艺品的铸造等方面。一般来讲依据不同的产品大水尺寸、材质选用不同的模具硅胶。
模具液体硅胶生产厂家
一般代理经销商的产品都是非常多的,这是区别是否是真正生产厂家的关键所在,除非一个非常大的集团公司其产品线绝不可能是包罗万象,什么都有的,如果啥都有有话就基本可以肯定是代理经销商而非真正的生产厂家了。现今市场用于制作模具的硅胶主要是室温硫化硅像胶,顾名思义,其硫化过程与速度与周边环境的温度没有太大的关系,一般以摄氏25℃为宜,温度应该适当消减硬化剂的用量,相反温度低则要适当增加硬化剂的用量。千万不可因为着急赶时间和进度而盲目加大硬化剂的使用量。
模具液体硅胶材料:
双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快,同时搁置时间越短。在室温下,搁置时间一般为几小时,若要延长胶料的搁置时间,可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间,但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。
全国模具液体硅胶热销信息
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