关键词 |
红叶硅胶电子灌封胶,电子灌封胶厂家,松原电子灌封胶,红叶硅胶电子灌封胶 |
面向地区 |
全国 |
电子灌封胶使用之前将A、B两个组分调和均匀后使用。通常A组分为胶料(其中含有补强助剂和各类功能性填料等),B组分为固化剂。灌封胶一般都可以室温固化,也可以加热快速固化,用于封装电器模块和二极管等。双组份灌封胶的使用方法基本相同,一般都是:配料--混合--抽真空--灌封--静置--检查入库。可以使用双组分灌封设备,使整个操作过程简单化,同时也节省操作时间和减少原料的浪费。
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 无色透明流体 无色透明流体
粘度(cps) 2000 2000
操
作
性
能 A组分:B组分(重量比) 1:1
混合后黏度 (cps) 2000
可操作时间 (hr) 3
固化时间 (hr,室温) 8
固化时间 (min,80℃) 20
固
化
后 硬度(shore A) 0
导 热 系 数 [W(m·K)] ≥0.2
介 电 强 度(kV/mm) ≥25
介 电 常 数(1.2MHz) 3.0~3.3
体积电阻率(Ω·cm) ≥1.0×1016
运用方法:
1 、计量:称量A 组分和B 组分(固化剂)。
2 、拌和:将B 组分参加装有A 组分的容器中混合均匀。
3 、浇注:把混合均匀的胶料赶快灌封到需要灌封的商品中。
4 、固化:灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序, 固化需8 ~24小时。夏日温度高,固化会快一些;冬天温度低,固化会慢一些。
使用工艺:
1 、按 A:B =1:1的配比称量两组份放入容器内搅拌均匀。
2 、将混合好的胶料灌注于元器件内,一般可不抽真空脱泡,室温条件下一般8小时固化(冬季固化时间会更长)。建议采取加温固化,80-100的条件下15分钟即固化。
四、 注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,切勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后再使用,不会影响性能。
4、该产品可根据要求做成硅凝胶,导热胶等。
5、胶液应避免接触有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶,硫磺、氮、磷、硫化物以及含有胺的材料
包装规格:
25KG/桶,200KG/桶,铁桶包装
贮存及运输:
1、避免挤压,碰撞或硬划伤
2、防止高温,雨淋或阳光直射
3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH
4、保存期:在原包装内上述条件下为6个月
5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
重要说明:
本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司联系。
电子灌封胶操作时间通常为20 min-120 min,加成型及缩合型室温基本固化时间常为3-5 hr,缩合型电子灌封胶基本固化时间一般为3 hr,完全固化一般为24 hr.加成型电子灌封胶若在80-100℃可在短时间内快速固化。
硬度(shore A)
根据不同用户要求,有机硅电子灌封胶硬度通常在5~70°,加成型硅凝胶可低至0°,常用硬度为30~60度,缩合型电子灌封胶通常在5~35°
导 热 系 数 [W(m·K)]
导热系数是电子灌封胶一个重要指标,纯硅胶电热系数为约0.2 W(m·K),若导热要求更高通过添加导热填料来增加电子灌封胶的导热系数,电子灌封胶导热系数多为0.2~1 W(m·K)