树脂模具矽利康,矽利康

模具硅胶说明：
该产品为半透明/白色的流动性液体（可根据客户要求调色），硬度可根据要求来选择，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

模具硅胶别名：RTV-2硅胶、复模硅胶、翻模硅胶。则统称双组份室温硫化硅橡胶
模具硅胶特性：具有好的流动性，简单的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，可操作时间25-40分钟，2—3小时后会生成
模具硅胶组分：硅胶+固化剂100:2使用

模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4--8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用寿命会更好。固化剂添加量（不要超过5%）是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

这里的模具硅胶通常说的是有机硅类为普通的一款缩合型模具硅胶，价格也比较实惠。于工业级产品、工艺品类的产品翻模，由两个组分100:2的使用，常规颜色有半透明与白色两种，半透明的粘度相对会比较大点，白色是在半透明的基础上加上粉体生产出来的，

厂家：深圳红叶硅胶厂
组分：100:2两个组分（硅胶+固化剂）
别名：复模硅胶、翻模硅胶、室温硅胶、缩合型硅胶
说明：两个组分混合抽真空后根据产品的需要灌注或是刷模成型

是指双组份的液体硅胶。硅胶分成两个组份，单一个组份不能反应，需两个组份混合后，在适当的条件下发生反应，生成有弹性的有机硅橡胶。我们常说的ab胶一般是指A：B＝1：1的液体硅橡胶。

双组分缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称为RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康，其一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。
模具硅胶产品特点：
两个组分，硬度可根据产品的大小灵活选择
流动性好，适合灌模、刷模等操作工艺
做出来的硅胶模具抗撕抗拉好，使用寿命长
硬度合适，长期使用不变形，使用寿命长，翻模次数多。
模具硅胶的用途：
 浮雕中小件工艺品模具材料, 开分片模、 砂雕砂岩艺术品、户外雕塑、园林雕塑；仿真人造砂岩石材、工艺品摆件、别墅园林雕塑、浮雕壁画、仿真动物雕塑、罗马柱、砂岩花盆、砂岩线条、砂岩灯饰,等砂岩艺术产品模具制作。
模具硅胶产品优势：
1、具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。
2、良好的耐气候性、翻模次数多、线收缩率低。
3、拉力、弹力好、抗撕裂强度高、使用寿命较长。
4、室温快速固化，可根据客户产品要求特调生产。
5、具有更好的耐水解性，更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥件等模具的制作。
硅胶模具的制作：因为模具制作比较复杂，这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n  灌模：一般用于母模形状简单硅胶模具的制作，其过程如下：
1、    固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、    将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、    将液体模具硅胶的两个组份按要求混合，搅拌均匀
4、    真空脱泡。
5、    将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、    真空脱泡。
7、    待硅胶固化不流动后，依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板，使其密闭，再形成一个周长更大的模腔，并拆除里层模腔板。
8、    在新模腔内注入适量石膏糊，注满模腔。
9、    石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后，拆除母模。待硅胶完全硫化，模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
模具硅胶刷模工艺：
一般用于结构复杂的模具制作，单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近，只是步骤5不是灌注，而是将硅胶刷在母模上，注意有时只刷一层硅胶是不够的，有时需要刷三层硅胶或更多层，层与层之间可以加入纱布，以增大模具的强度。若要制作分片模，需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住，制完没被盖住那部分硅胶模具后，除去橡皮泥，再治作这部分硅胶模具。