收缩小模具硅胶,矽利康

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模具硅胶别名:RTV-2硅胶、复模硅胶、翻模硅胶。则统称双组份室温硫化硅橡胶
模具硅胶特性:具有好的流动性,简单的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,可操作时间25-40分钟,2—3小时后会生成
模具硅胶组分:硅胶+固化剂100:2使用

模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶;具有良好的流动行和好操作性.添加3%-5%的固化剂,30分钟内硅胶仍可以流动,需要4--8小时模具方可完全固化,一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用寿命会更好。固化剂添加量(不要超过5%)是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。

模具硅胶的用途:
 浮雕中小件工艺品模具材料, 开分片模、 砂雕砂岩艺术品、户外雕塑、园林雕塑;仿真人造砂岩石材、工艺品摆件、别墅园林雕塑、浮雕壁画、仿真动物雕塑、罗马柱、砂岩花盆、砂岩线条、砂岩灯饰,等砂岩艺术产品模具制作。

硅胶模具的制作:因为模具制作比较复杂,这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n  灌模:一般用于母模形状简单硅胶模具的制作,其过程如下:
1、    固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、    将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、    将液体模具硅胶的两个组份按要求混合,搅拌均匀
4、    真空脱泡。
5、    将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、    真空脱泡。
7、    待硅胶固化不流动后,依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板,使其密闭,再形成一个周长更大的模腔,并拆除里层模腔板。
8、    在新模腔内注入适量石膏糊,注满模腔。
9、    石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后,拆除母模。待硅胶完全硫化,模具制作完成。硅胶模具就可使用了。

模具硅胶刷模工艺:
一般用于结构复杂的模具制作,单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近,只是步骤5不是灌注,而是将硅胶刷在母模上,注意有时只刷一层硅胶是不够的,有时需要刷三层硅胶或更多层,层与层之间可以加入纱布,以增大模具的强度。若要制作分片模,需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住,制完没被盖住那部分硅胶模具后,除去橡皮泥,再治作这部分硅胶模具。

模具硅胶使用需知:
一般模具放置 24 小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用效果会更好。固化剂添加量不要超过 5%是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
该产品为白色的流动性液体,完全固化后的硬度为 30A°,适用于中等或较大产品,如果客户是做小件产品且花纹非常精细的产品,就要用稍软些的硅胶;本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性,用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品,请与本公司业务联系,我们一定会满足您的需求。如何您是做更大件的产品,就要用 32—35A°硬度更大些的硅胶。
●包装规格

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