东莞陶瓷移印硅胶 移印胶浆 红叶移印硅胶厂家

移印硅胶操作工艺：
（1）配制胶液：
按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。
（2）搅拌：
将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。
（3）抽真空：
将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事行抽真空处理是的。
（4）制作胶头模型：
对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。
（5）硫化条件
室温　25℃凝胶时间　2h 固化时间　8h

品名：移印硅胶
颜色：红色、绿色、、白色
规格：25KG包装，200KG包装（铁桶装，可打卡板或者不打）
移印硅胶与固化剂比例：2%-3%，在使用过程中可以根据移印的产品需求改变硅胶成型后的软硬度而添加一定比例的硅油也称矽油，或者有的人称为植油，通常硅胶与硅油的比例是100：（10-50%）。
移印硅胶此产品特点：胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好，在原有材料基础上添加了耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点，沾墨完全、易脱墨转印、余油墨易清除。

移印矽胶的介绍　
缩合型移印胶是用于塑料五金制品等表面印刷，具有的磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快可制备性能的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模，无收缩性，不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。

移印硅胶移印胶头指标：
1．硬度
　　硬度表征胶头抵抗压缩变形的能力。在印刷中，较软的胶头可以获得较大的变形，适宜对曲率大的承印物印刷；而较硬的胶头变形较小，印刷时网点扩大也小，适用于平面印刷物或阶调印刷品的印刷。调整胶头的硬度，除了调整硅油的含量外，关键是选准软化剂。
2．撕裂强度
橡胶的撕裂通常从缺陷或微裂纹处发生，然后发展至断裂。撕裂强度往往与交联密度有关，在适当的交联密度下，撕裂强度。而交联剂含量过多，往往撕裂强度降低。