卫浴产品翻模硅胶产品说明：

卫浴产品翻模硅胶分装于AB两组分,使用时将A\B按照重量比1:1混合搅拌均匀,经过常温或者加温硫化成型,成型之后的硅胶模具强度较高,缩水率可达0.1%,可原型复制卫浴产品,台盆模具硅胶硬度一般为邵氏A40-50，具有度抗撕裂性能，脱模时不会轻易损坏，提高产品的翻模次数，耐高温可达220℃。

卫浴产品翻模硅胶产品优势：

1、模具硅胶的线收缩率小于0.1%，性能稳定、生产出来的模具不会变形，可将产品原型复制；

2、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更、使用寿命长；

3、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；

4、模具硅胶成本低廉，省去木纹炭烧板的费用，经济实惠；

5、模具硅胶使用的寿命较长，可以重复多次使用，当需要新的产品时，重新制定新的硅胶模具即可,缩短新产品开发速度。

卫浴产品翻模硅胶产品参数：

·处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
·严格按照混合比例1:1称重配比；
·A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
·抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费（如没有真空设备，可将AB胶混合搅拌后，静置3-5分钟后，再进行刷模操作）；
·将排泡处理过的硅胶，用毛刷均匀涂刷在模种表面（如没有真空设备，建议每次刷薄一些），可用吹风机吹散第二次产生的气泡，等待10-15分钟左右硅胶表干，重复上一次的操作步骤，依次类推达到理想厚度；
·根据环境温度情况，等待硅胶完全固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成，建议放置24小时后投入使用。