耐温模具硅胶加成型硅胶

耐温模具硅胶主要用于对硅胶模具的耐高温要求较高的行业，比如不饱和树脂工艺品的硅胶模具制作，因为不饱和树脂在固化的过程中，会释放出大量的热，容易烧伤硅胶模具，造成模具报废，因此，耐高温性能较好的模具硅胶，能更好地适合树脂产品的翻模。

耐温模具硅胶加成型硅胶应用特点：

1、具有的耐高温性能，具体耐高温度可根据客户需求进行调配；

2、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；可室温固化也可加温固化，操作简单便捷。

3、较低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变；

4、不受制品厚度限制,可深度固化。

5、具有尺寸稳定性好、线收缩率小、密封环境中加热不还原等特点。  

操作方法使用说明：

把抽排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒灌/涂刷在产品表面。

1）灌模的方法为：用胶板或木板将产品围起来，用硅胶将模柜灌满就可以了。可以做一个树脂外模，起到保护硅胶模具的作用，只要在硅胶模具外层涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。

2）假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶涂刷在产品上面，待2—3小时后，自然固化成型。