移印胶浆生产厂,移印矽胶

抗静电移印硅胶也可以说是手机玻璃移印硅胶，选择环保的加成型硅胶作为基材，通过抗静电原材料的参与，由A组与B组按9:1的比例混合均匀，低粘度易排泡，可随意添加硅油调节胶头软硬度。
抗静电移印胶浆生产的胶头由于其抗静电效果，避免了多次擦拭溶剂的过程，也让其移印胶头移印效果更加好且胶头的性更加提升，也就是移印次数更多。

性能参数（HY-933加成型环保级）： 状态：流动性液体
抗静电值：10的6-10次方 线收缩率(%)：≤0.1
固化时间( hours )：2-4h 颜色：红色或者白色（混合后）
操作时间( minsmin）：0.5H 硬度 (A°)：34±2
拉伸强度( Mpa )：3.0 比重( g/cm）：1.15
粘度 (CS)：18000±1000 固化剂混合比例(%)：9：1
抗撕裂强度 (kN/m )：8 伸长率(%)：380

移印胶浆制作胶头操作：
1.将胶头模具擦干净,并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。
2.移印胶浆,矽油按比例倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀
3.将搅拌均匀后的矽胶慢慢地倒入胶头
4.盖上木板,胶头在3-4小时后可以脱模

移印过程中常见问题：
一、印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。
1、移印胶头太软 ，建议用稍微硬点的移印胶头（制作胶头时硅油比例降低）；
2、移印胶头的形状选择不当，可以换其他形状的移印头进行尝试；
3、凹版腐蚀不或凹度较深，不适合产品，需要重新制作腐蚀一块深度适中的凹版；或者是凹版材料类型选择不当 （选用合适的凹版类型，例如用钢版取代聚酯版。）
4、油墨过于粘稠 （往油墨中加一些稀释剂）或者油墨过稀 （减少油墨中稀释剂的用量），油墨干燥速度太慢（换一种干燥速度更快的稀释剂）
其它可能原因 工件夹具没有达到足够稳定（换一个新的工件夹具），高速印刷导致移印头出现变形（降低印刷速度，如有必要，在油墨准备转移之前稍微停顿一会，目的是让移印头变形得到恢复）。

移印硅胶在制作胶头时为什么要添加硅油
　　因为移印硅胶在制作胶头的过程中，客户在移印产品的时候，要求图案的大小经常是变化的，胶头的硬度也是随之而变化的。添加硅油可以稀释硅胶的粘度，改变硅胶的硬度。

红叶移印胶浆产品售后服务：
选择红叶硅胶有质量的、稳定的产品交期与性能，价格也实惠，我们提供一对一的售后服务、免费技术指导，免费样品提供，相应的产品检测报告。本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如有客户因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题，免费提供开模技术，免费提供硅胶的使用技术及工艺操作技术问题。