南京耐温耐腐蚀真空袋液体硅胶 船舶模具硅胶 环保认证

产品包装说明：
产品包装有胶桶与铁桶两种
产品包装规格：
A组份：20kg/25kg /200kg 每桶
B组份：20kg/25kg /200kg 每桶
铁桶真装，按非危险品运输，室温25℃密封，防酸碱杂质贮存期1年。
1．取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用；
2．A、B组份混全均匀后，72小时内用完；

真空袋液体硅胶操作工艺：
通常采用喷涂或涂刷的工艺：
1、混合：ａ组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合，混合可以手动或使用设备。　
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。　
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。　
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。　
硅胶真空袋，其原材料是一种耐高温的液体硅胶，通过喷涂或者手工涂刷形成一层类似于薄膜的袋子，运用于此工艺中，又因为其操作方便些且可重复使用，受到使用者的喜欢，详情可咨询深圳市红叶杰科技有限公司。

真空袋液体硅胶产品性能特点：
比传统的复合材料成型方法更快，更便宜，更环保。
硅胶袋更耐热和树脂的化学侵蚀，
加工过程安全，没有异味，硅胶袋可重复使用，
能够节省90%的劳动力成本
食品级环保材质，生产、操作过程中无任何有毒物质产生；
适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；
线收缩率低，小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
具有稳定的化学惰性，耐腐蚀、耐高温、耐臭氧、耐酸碱，更高的抗撕裂性能，可重复多次使用；
耐高低温，耐烧；
粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以机器灌注喷涂等。

真空袋硅胶的真作空导入工艺：
真空导入工艺，简称VIP，在模具上铺增强材料（玻璃纤维，碳纤维，超纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋（也就是硅胶成型的膜袋），并利用真空体系将空气抽出，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋硅胶材料，从模具上得到所需的制品。VIP采用单面模具（就象通常的手糊和喷射模具）结合真空袋硅胶袋膜建立一个闭合系统。