模具硅胶说明:
该产品为半透明/白色的流动性液体(可根据客户要求调色),硬度可根据要求来选择,如果客户是做大件产品的,更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地,如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶;具有良好的流动行和好操作性.添加3%-5%的固化剂,30分钟内硅胶仍可以流动,需要4--8小时模具方可完全固化,一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用寿命会更好。固化剂添加量(不要超过5%)是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
厂家:深圳红叶硅胶厂
组分:100:2两个组分(硅胶+固化剂)
别名:复模硅胶、翻模硅胶、室温硅胶、缩合型硅胶
说明:两个组分混合抽真空后根据产品的需要灌注或是刷模成型
模具硅胶操作:
灌模:把模种用胶板或玻璃板围起来,取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了。
刷模:涂刷一层硅胶以后,好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,原因是:一般涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,容易使模具里层比光滑,从而影响复制产品的效果。
硅胶模具的制作:因为模具制作比较复杂,这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n 灌模:一般用于母模形状简单硅胶模具的制作,其过程如下:
1、 固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、 将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、 将液体模具硅胶的两个组份按要求混合,搅拌均匀
4、 真空脱泡。
5、 将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、 真空脱泡。
7、 待硅胶固化不流动后,依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板,使其密闭,再形成一个周长更大的模腔,并拆除里层模腔板。
8、 在新模腔内注入适量石膏糊,注满模腔。
9、 石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后,拆除母模。待硅胶完全硫化,模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
模具硅胶贮存及运输
1·保质期:室温 25℃下,不打开包装,12 个月;
2·模具硅胶应储存在室温、干燥及密封的容器中,切勿与水接触以防变质;
3·此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。