红叶杰自流平堵料,保定防凝露封堵材料售后保障

防凝露封堵材料产品说明：
是一种低粘度双组分加成型的高分子活性材料，可以在天然的环境里固化，本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC、PP、ABS、PVC、等金属类的表面，可以在-50℃～200℃的环境下使用，具有绝缘、防潮、防腐蚀、阻燃、环保、耐老化等；低粘度易流平，固化时间慢，ji佳的阻燃和环境性能，用量少，地板封堵只需要（3-6）mm就可以达到防潮阻燃的封堵效果，对于高密集的线束结构以及底板空间狭隘的环网柜、高开柜等柜体，本品尤为适应。由于产品的特性，组料分为A组（灰色）和B组（白色）为流体（2500MPA.S）

防凝露封堵材料的优势：
高分子防潮封堵剂它与普通的电子灌封胶有很多优势，一个粘接力方面，它可以与各种金属基材质有很好的粘接效果。不像有机硅类的灌封胶需要借助粘接力。不仅麻烦而且成本也高，其次它不需要抽真空。直接现场操作现场灌封，解决了有机硅灌封胶的不便性。有小包装携带也方便。

凝露对电力设备的危害：
配电设备尤其是户外箱式设备就很容易遭受凝露危害。端子箱、线控柜、动力电源箱等作为变电站十分重要的户外辅助设备，在气候湿润的沿海地区，若密封、除湿、防小动物等工作存在不足，容易导致接点短路，造成误动。同时 电缆夹层或电缆沟长期潮湿，电缆穿线孔洞如果密封不良，柜体底板有结构缝隙，潮气便会顺着缝隙进入柜内，在顶板形成凝露滴落侵入电缆终端，诱发或直接导致电缆终端故障，直接损失破坏配电网设备，从而产生的经济损失，后果不容小觑！因此及时做好“疏”、“堵”、“防”工作。

防凝露封堵材料产品使用说明：
1.柜体处理：使用中先对施工柜体底部进行密封（用防火板或者防火泥等）处理，确保底部平整和不渗漏；（用刷子涂上一层表面处理剂，效果更佳） 　
 
2.测量体积和重量：对柜体底部浇注部位进行尺寸测量，算出需要的材料重量，（长cm*宽cm*高cm）体积*密度（1.2g/cm³）=重量（g），然后根据配比公式：A：B=1:1进行称重；
　
3.配比混合要点：准备PP和PE---塑料容器（不限制），低速电动搅拌工具；电子称-------辅助工具；先将A料开口进行搅匀处理（均匀为标准），然后按比例把B料倒入已搅拌均匀的A中，搅拌均匀（时间以搅拌均匀为标准）；
　 
4.浇注要点：将混合好的A B的组料倒入施工区域的中间和对角等多点位置（便于流平），同时对于复杂区域可以借助刷子和辅助工具在没有凝胶之前使其流平和涂覆，操作时间：30-50（min）;
　 
5.流平后，表干时间：2-4小时，完全硬化：24小时；室外温度越高固化时间会越快，温度越低固化时间会有所延长；（在完全固化之前防止杂物或者雨水进入）
　 
6.组料的使用量:根据客户要求，单位面积内实际来测算；

防凝露封堵材料使用注意：
1 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
2 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，如有可将A剂充分搅拌均匀，在进行AB料混合；
3 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
4 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
5 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
6未使用完的B剂需密封保存，以免挥发，影响固化及粘接效果。

防凝露封堵材料操作：
操作方法：清理清洁好施工的目标区域，保持清洁干燥，便于灌封材料的操作使用，做好箱体底部的孔洞和缝隙的封堵工作准备好一个干净的容器（搅拌容器建议是搅拌胶料体积的3倍左右）将A组份和B组份按照比例倒入提前准备好的容器内，进行混合搅拌均匀。顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。等待胶料固化即可，建议等待胶料固化24小时，让胶料完全稳定后，再投入使用。